真空泵应用环境:石油、化工、生物制药领域,比传统加工工艺的真空度更高,能够在正常工作运转情况下不间断排除从泵进气口进入的液体,完全解决了容积脱除和工作液的排除问题,可获得较干净的真空,实现中间容剂的回收。具体应用:干燥处理、真空蒸馏、分子蒸馏、溶剂的回收、工厂普通真空。油气、溶剂回收,由于泵腔内无油无水,对所抽气体介质无污染,因此在油气、溶剂回收等方面拥有无可比拟的优势。具体应用:油气回收、溶剂回收。电子、真空镀膜、航空、核工业领域,能够抽除普通空气,易燃易爆气体、腐蚀性气体,尤其能满足对获得清洁真空要求较高的环境。具体应用:真空镀膜、真空蒸馏、真空干燥、拉单晶、特气制造、离子刻蚀等。在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。上海电子用真空泵
真空泵如何进行日常维护保养?通常真空泵设备的操作都比较简单,大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作,操作人员如果发现真空泵有异常情况,为防止发生事故,应立即切断电源,及时报修。使用过程中,应避免日光直射,远离热源体。日常工作中应做到每日点检保养设备,保持无灰尘、无杂物,防止杂物进入泵内。1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。静音真空泵订做按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。
真空泵平时怎么进行维护保养?向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在较高效率点运转,才能获得较大的节能效果。
真空泵管路的安装布置:管路安装时,特别是进气管路,先清理管路焊渣、铁锈及脏物。对于新启用的管路,应装上20-30目/英寸滤网。滤网装夹在管路的两法兰之间,滤网外圆周要留有一定的装夹余量,以免被吸入真空压缩机内。使用一段时间后,确认管路无异物方可取下。新启用的管路滤网网眼容易有杂物阻塞,会影响气体的吸入,应及时拆卸清洗。一般初次运行一个星期,要停机清洗滤网,再运行三个星期,作第二次清洗,直至系统清洁,才可以拆除滤网。供水管路在接上真空压缩机之前应先通水清洗,确保水管杂物被冲干净后才接上使用。购买真空泵配件要考察配件生产厂家的口碑。
真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用真空泵时必须注意下列几点:在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保真空泵运转平稳,振动小。上海电子用真空泵
使用真空泵的注意事项有哪些?上海电子用真空泵
旋片真空泵的抽速范围为0.5~150升/秒(1升=10-3米3),工作压力范围一般为1×105~1帕,较大抽速的压力范围为1×105~13帕。极限压力:单级泵为1帕,双级泵为6.5×10-2帕。旋片真空泵一般只适于抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的气体(对于后者须装气镇阀),不适于抽除含氧过高、腐蚀性、对泵油起化学作用和含有固体颗粒的气体。在真空系统中,这种泵可单独使用,或作为增压泵、扩散泵等的前级泵。旋片真空泵卡死现象出现原因:1、 弹簧损坏,使旋片受力不均匀——换弹簧。2、 装配不当,使某局部受力——重新装配。3、 由于过滤网损坏,外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内——拆泵检查、清洗、装好过滤网。4、 端面间隙过小,泵温升过高——修磨转子旋片,调整间隙。5、 泵油变质或结垢,油粘度不恰当——换油。6、 转子损坏——重配新件。7、 轴和轴套配合过紧,缺油润滑——加强油路润滑。8、 中间气道不畅通——清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫。9、 轴中十字接头损坏——修换转子轴或十字接头。上海电子用真空泵
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